铆钉机日常保养
1、首先必须关闭电源,并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。
2、铆钉储存槽清理:取下铆钉储存槽将多余铆钉取出,以防止后续生产时剩余铆,混淆造成铆接产品损坏,自动铆钉机,用棉布进行清理,清理后装回。
3、导轨清理,泰州自动铆钉机,扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内,压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出,用棉布将导轨内、夹嘴、上模杆擦拭干净。
4、漏斗清理,拧下漏斗固定螺母,拿下压簧,取下漏斗,使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理,再用棉布擦拭干净后按拆卸顺序装回。
5、下模座清理,杭州自动铆钉机,取下下模座防护布套,清理浮心针上剩余垫圈。
6、摇臂,电机清理,首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带防护罩,如不及时清理灰尘太多时,电机发烫会对电机造成伤害。
7、---,在清扫后插上电源,打开电源开启设备,检查各部位是否运行正常,方可投入生产使用。
淡铆钉机如何更改密封件
因为在拆卸活塞的过程中会漏出油,所以在铆钉机工作台上放了一个油盆,以容纳泄漏的液压油。在拆卸过程中,不会有油溅出。将一块干净的木头放在油盘中,并在其上面放置一根柔软的橡胶或棉纱,以防止组织从圆筒中掉出并掉落损坏的部件。 连同此铆钉机的脚踏开关的触点一起,铆钉机电路始终接通。电磁阀始终处于工作状态,不能反转铆钉机,需要检查脚踏开关,方法是打开和关闭万用表。例如,绍兴自动铆钉机,无论脚踏开关是否处于接通状态,都应认识到应拆下脚踏开关以打开触点,并用细砂纸打磨触点表面,以避免重新粘结。
无铆钉铆接机和自冲铆接机之间的区分主要体现在铆接加工的原理和应用防范上。首先,明确一下的是无铆钉铆接机和自冲铆接机的确都是无铆钉铆接的铆接设备,但是从铆接原理上来看,区别较为明显。无铆钉铆接机的铆接原理是上下凹凸变形将两层或多次板件进行铆接,挤压形成锁扣结构达到连接的效果。自冲铆接机则区别在通过压力刺穿加工工件,通过模具的使其扩张,挤压形成卡扣达到连接的效果。从这两点上来分析,由于无铆钉铆接机和自冲铆接机的铆接原理不一样,铆压产生的动力也不一样,也就是直接导致两种设备的铆接强度也不一样,自冲铆接机的铆接强度是比无铆钉铆接机要强很多。有这两点的区,那么无铆钉铆接机和自冲铆接机的应用范围也会不同。
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