旋铆机的铆接技术原理是冷铆接，冷铆接就是用铆杆对铆钉局部进行加压，这种加压是围绕铆钉的中心点连续摆动是铆钉均匀受力，产生自然流向或者膨胀变形直到铆钉成型而达到铆接工件的方法。这种铆接工艺代表性的两种方法是摆碾铆接法和径向铆接法，旋铆机采用的就是摆碾铆接法。相比于摆碾铆接法而言，径向铆接原理较为复杂一些，我们习惯将径向铆接法的设备称之为径向铆接机，径向铆接机的铆头运动轨迹是类似梅花状或者是以圆为中心向外扩展，铆头在铆压铆钉的时候都会通过铆钉的中心点，这样的铆接使铆钉的变形受力非常的均匀，所铆的工件比摆碾铆接法的铆接效果以及铆接的稳定性要略微高一些。
铆钉机铆钉---适用于不便使用普通铆钉机(需从两面进行铆接)的铆接场合，因此，被广泛应用于船舶、飞机、机器、电器等产品上。其中以开口型扁圆头拉钉应用广，沉头拉钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型拉钉适用于要求承受较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
铆钉机，铆接工作可利用手拿铆枪或在成组压铆机和铆接机上完成。螺接工作主要利用手拿机械工具完成。制造一种设备来完成螺栓连接工艺的全部工序，这是完全可以实现的。
自动铆钉机按照结构类型可以分为很多种，江苏铆钉机，有滑轨式，铆钉机，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。
我们可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，x，y轴是控制左右和前后，嘉兴铆钉机，z轴是控制上下，由此，一个基本的数数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和座标标定，这个过程是必须的，而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。
将这些点座标输入后，自动铆钉机的程序就可以运作了，泰州铆钉机，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第-点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该座标的z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了
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